Ajoutez de la profondeur, des textures et des effets visuels à votre étiquette ou à votre emballage.

Les finitions d'étiquettes sont des éléments décoratifs qui vont au-delà de l'impression de base. Ils créent un design visuellement attrayante et tactile, qui éveillent les sens et suscitent des émotions qui trouvent un écho unique auprès de vos clients. 

L'élaboration d'un mélange parfait de finitions peut encourager les clients à s'intéresser à votre emballage et les inciter à choisir votre produit plutôt que celui de votre concurrent.

Explorez tous les finitions disponibles pour votre produit et votre secteur d'activité :

Choisissez différents mécanismes pour sceller et sécuriser l'emballage. La fermeture automatique implique des languettes ou des rabats sur l'emballage qui se mettent automatiquement en place lorsque le carton est plié, sans devoir utiliser d'adhésif. Ce système s'avère également plus solide pour les produits plus lourds. La méthode du pliage consiste à rentrer les rabats du carton dans des fentes ou des ouvertures prévues à cet effet afin de sécuriser l'emballage. Cette méthode nécessite un pliage et un rabat manuels. L'idéal pour les produits que l'on doit pouvoir refermer ou auxquels onn doit accéder plusieurs fois.
Technique qui consiste à appliquer une couche de film métallique ou décoratif sur un substrat sans avoir recours à la chaleur. Contrairement à l'impression à chaud traditionnelle, l'impression à froid repose sur une technologie d'adhésion et de séchage aux UV. Une couche d'adhésif durcissant aux UV est imprimée sur le substrat. La feuille est introduite dans la presse d'impression et pressée contre les zones recouvertes d'adhésif. Une lumière UV est utilisée pour sécher instantanément le film et la faire adhérer à l'adhésif. Le film non adhérent est ensuite retiré, et seule reste la couche de film.
Une partie du matériau d'emballage est stratégiquement enlevée ou 'découpée' pour créer un trou ou une ouverture afin de mettre en évidence des caractéristiques spécifiques du produit à des fins diverses, telles que la création d'une fenêtre, l'accès à certaines informations ou la possibilité pour les consommateurs d'interagir avec le produit sans ouvrir complètement l'emballage.
Il s'agit d'un processus qui crée un empreinte ou un creux sur une surface, créant un effet de creux pour ajouter de la texture et un élément tactile à l'emballage.
Les deux faces du carton présentent des motifs ou des informations distincts. Cette technique permet non seulement d'améliorer la flexibilité et la créativité de l'emballage, mais aussi d'optimiser au maximum l'utilisation de l'espace du carton.
La pression exercée pendant le processus soulève les zones sélectionnées de l'emballage, créant un effet tactile et visuellement attrayant.
Une boucle ou un trou de suspension intégré permet de suspendre le produit et de le mettre en valeur sur une étagère ou un présentoir.
Application d'un effet de brillance ou de scintillement. Le processus consiste à ajouter de fines particules de matériau réfléchissant à l'encre ou au revêtement utilisé dans les processus d'impression ou de finition. Cet effet de brillance peut être appliqué de manière sélective sur des zones spécifiques ou incorporé à l'ensemble du design, afin d'en améliorer l'attrait esthétique.
Technique de finition qui crée un aspect brillant, réfléchissant et vibrant après l'application d'une couche de film brillant sur la surface d'un matériau.

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CSO, Charlotte Van Uytsel

Le poste de Chief Sustainability Officer (CSO) d'Asteria reflète notre engagement profond en faveur du développement durable et de la conduite d'un changement réel. Charlotte dirige nos efforts pour relever les défis environnementaux en collaborant avec l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement et en proposant des solutions plus écologiques à nos clients. Sous sa direction, nous réduisons la consommation d'énergie, minimisons les déchets, optimisons les processus et nous préparons à la future législation sur le développement durable, comme la directive sur les rapports de durabilité des entreprises (CSRD). Nous transformons la durabilité en action, créant un impact durable pour notre industrie et la planète.

"Le développement durable est une question de collaboration et d'implication de toutes les chaînes d'approvisionnement dans notre démarche. Je suis convaincu que si nous travaillons en étroite collaboration avec toutes les parties prenantes, nous pourrons avoir un impact plus important.

CCO, Tim Clockaerts

En tant que Chief Commercial Officer (CCO), Tim est animé par la passion de fournir des solutions de pointe et un service exceptionnel dans l'industrie de l'étiquetage et de l'emballage. Chez Asteria, nous nous distinguons par cinq piliers clés : offrir un service véritablement personnalisé, maintenir un équilibre parfait entre le prix et la qualité, fournir diverses technologies adaptées aux besoins de nos clients, stimuler l'innovation en mettant l'accent sur le développement durable et garantir des certifications spécifiques à l'industrie. Ensemble, dans toutes nos entités, nous façonnons l'avenir de l'emballage avec détermination, excellence et engagement pour proposer une réelle différence pour nos clients.

"Le fait d'être une organisation internationale a modifié notre approche commerciale. Elle apporte plus de valeur à tous nos clients."

Caret Top Orange

Directeur général, Ives Declerck

Accent est à la base de ce que deviendra le groupe Asteria dans le futur : des débuts discrets et modestes, animés par la résilience, l'innovation et la prévoyance stratégique. Nos acquisitions nous ont permis de maitriser de nouvelles normes dans notre secteur d’activité. Et notre parcours ne se limite pas à la croissance.

Le groupe Asteria est à l'avant-garde de l'industrie de l'emballage, grâce à des acquisitions stratégiques qui repoussent les limites de l'innovation. Cependant, notre vision va au-delà de l'expansion. Grâce à notre engagement indéfectible en faveur du développement durable, nous voulons mener l'industrie vers un avenir plus vert, en nous fixant des objectifs ambitieux pour transformer l'emballage d'ici à 2030, pour une planète plus saine.

"Au sein du groupe Asteria, notre approche centrée sur le client, notre engagement à respecter des délais rapides, nos normes de qualité supérieure, notre flexibilité et nos solutions techniques innovantes sont les moteurs de notre croissance rapide. Nous nous efforçons toujours de trouver les meilleures solutions possibles pour nos clients, en veillant à ce que leurs besoins soient satisfaits avec excellence et efficacité."

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